ЗАО "Машзавод ПТО"

Продукция

 

 anired04_skew_next.gifКонвейеры

     Ленточный стационарный

     Ленточный передвижной

     Ленточный катучий

     Винтовой

     Скребковый

     Цепной

Роликоопоры

Рольганги

Ролики

Элеваторы

Разгрузочная тележка

Плужковый сбрасыватель

Опросные листы

Прайс-лист

 

 

 

 

 

Коммерческий директор

Морозов Алексей Викторович

E-mail: mzpto@yandex.ru

 

Начальник коммерческого отдела

Коробова Любовь Сергеевна

E-mail: mzpto1@yandex.ru

 

Менеджеры отдела продаж

 

Петров Игорь

E-mail: mzpto-petrov@yandex.ru

 

Федоров Павел

E-mail: mzpto-fedorov@yandex.ru

 

 

 

 

Ролики

 

Ролики предназначены для поддержания ленты ленточных конвейеров общепромышленного применения.

imageimage

imageimage

 

№ чертежа ролика

Д, мм

L тр, мм

N подш

L, мм

L1, мм

L2, мм

Масса, кг

4243-00-000А

159

2200

308

2430

2490

170

91,8

4243-00-000-01А

159

2400

308

2630

2690

170

96,8

1008.00.

219

960

310

1309

1382

230

83,5

1008.00.01

219

1610

310

1959

2032

230

113,7

1008.00.02

219

1410

310

1759

1832

230

106,4

Ролики типа "РП" для ленточных конвейеров

imageКонструктивные отличия:
     - использование подшипников средней серии;
     - возможность быстрой разборки - сборки для ревизии;
     - исключено проворачивание корпуса подшипника;
     - возможность транспортировки высоко абразивных материалов

 

 

imageОсновные достоинства
Простая и надежная в эксплуатации конструкция при невысокой цене.

 

 

 

Обознач. на чертежах

Диаметр ролика, Д, мм

Длина ролика, L рол, мм

Расстояние между лысками, Lл, мм

Длина оси, Lоси, мм

Диаметр оси, d, мм

Ширина лыски, S, мм

Под шипник

Вес ролика, кг

ширина конвейера 500 мм

8655-00-00

108

195

210

230

19,8

13,0

304

7,15

8655-00-02

108

600

604

624

19,8

13,0

304

14,10

ширина конвейера 650 мм

8655-00-01

108

245

255

275

19,8

13,0

304

8,15

8655-00-03

108

750

754

774

19,8

13,0

304

16,50

ширина конвейера 800 мм

8639-00-00

127

310

312

332

24,8

16,0

305

11,70

8639-00-03

127

950

956

976

24,8

16,0

305

22,20

ширина конвейера 1000 мм

8639-00-01

127

380

382

402

24,8

16,0

305

13,20

8639-00-04

127

1 150

1 156

1 176

24,8

16,0

305

26,80

8624-00-00

159

380

382

402

24,8

16,0

305

17,50

8624-00-01

159

1 150

1 156

1 176

24,8

16,0

305

37,40

ширина конвейера 1200 мм

8639-00-02

127

460

462

482

24,8

16,0

305

14,40

8639-00-05

127

1 400

1 406

1 426

24,8

16,0

305

33,00

8624-00-02

159

460

462

482

29,8

16,0

306

20,20

8624-00-04

159

1 400

1 406

1 426

29,8

16,0

306

44,90

ширина конвейера 1400 мм

8624-00-05

159

530

534

554

29,8

16,0

306

22,10

8624-00-06

159

1 600

1 610

1 630

29,8

16,0

306

50,30

ширина конвейера 1600 мм

8624-00-07

159

600

604

624

29,8

16,0

306

23,90

8624-00-08

159

1 800

1 810

1 830

29,8

16,0

306

58,70

ширина конвейера 2000 мм

8624-00-09

159

740

760

780

29,8

20,0

306

30,80

8624-00-10

159

2 200

2 210

2 244

29,8

20,0

306

75,50

Ролики типа "ДР" для ленточных конвейеров

imageКонструктивные отличия:

     -наружные резиновые уплотнения совместно с кольцевыми канавками у

запрессованной крышки надежно предохранят от попадания пыли, воды, грязи;
     - полости подшипников заполнены высококачественной смазкой "Литол 24"

и герметично защищены специальными пластмассовыми уплотнителями;
     - внутренние полости ролика обработаны антикоррозийной cмазкой ПВК;
     - момент страгивания не более 6,7 кГсм.

imageОсновные достоинства

Современная, надежная, не требующая технического

обслуживания конструкция. Увеличен срок службы в 3 - 4 раза.

 

 

Обознач. на чертежах

Диаметр ролика, Д, мм

Длина ролика, L рол, мм

Расстояние между лысками, Lл, мм

Длина оси, Lоси, мм

Диаметр оси, d, мм

Ширина лыски, S, мм

Под шипник

Вес ролика, кг

ширина конвейера 1000 мм

7714

127

360

 

408

30

 

306

14.4

А5460.0000

159

380

410

440

30

15

306

19,3

А5457.0000

159

1 150

1 180

1 210

30

15

306

40,0

ширина конвейера1200 мм

А5422.0000

159

450

461

485

30

13

306

21,1

А5459,0000

159

460

490

520

30

15

306

22,2

А5458.0000

159

1 400

1 430

1 460

30

15

306

46,0

А5424.0000

159

1 400

1 406

1 440

30

13

306

45,1

ширина конвейера 1400 мм

А5423.0000

159

530

533

555

30

15

306

23,1

ДР10.0000

159

530

540

558

30

16

306

23,2

А5425.0000

159

1 600

1 608

1 640

30

15

306

50,5

ширина конвейера1600 мм

ДР01.0000

159

600

612

640

30

19

306

25,0

ДР05.0000

159

1 800

1 810

1 840

30

19

306

56,0

Ролики "194" для ленточных конвейеров

imageКонструктивные отличия:
     - могут выдерживать значительные перегрузки;
     - применение мощных подшипников N 312 дает возможность

транспортировать крупнокусковые горные породы и руды;
     - наличие противопыльного уплотнительного кольца из

маслотермостойкой резины;
     - простота конструкции подшипникового узла,обеспечивающего

мягкую и быструю разборку и сборку.

 

Обозначение на чертежах

Диаметр ролика, Д, мм

Длина ролика, L рол, мм

Расстояние между лысками, L л, мм

Длина оси, L оси, мм

Диаметр оси, d, мм

7802.00

194

460

464

506

35

7802.00.01

194

530

534

576

35

7802.00.02

194

600

604

646

35

6645.00.03

194

670

678

718

35

6645.00.04

194

740

749

789

35

6645.00.05

194

800

808

848

35

6645.00.06

194

900

908

948

35

6645.00.07

194

1 080

1 100

1 142

35

6645.00.09

194

1 150

1 158

1 198

35

6645.00.10

194

1400

1404

1446

35

6645.00.11

194

1600

1604

1646

35

6645.00.12

194

1800

1804

1846

35

6645.00.13

194

780

800

844

35

6645.00.14

194

750

760

790

35

Ролики "ГВК" для ленточных конвейеров

Ролики ленточных конвейеров горно-вскрышных комплексов (ГВК) были разработаны в

70-е годы для ГВК, выпускаемых немецкой фирмой Лаухаммера.

imageКонструктивные отличия:

     - применение более мощных подшипников N 308,

312 вместо N 304-306,что дает возможность транспортировать

крупнокусковые горные породы и руды;
     - наличие противопыльного уплотнительного кольца из

маслотермостойкой резины;
     - простота конструкции подшипникового узла,

обеспечивающего мягкую и быструю разборку и сборку.

 

Обозначение на чертежах

Диаметр ролика, Д, мм

Длина ролика, L рол, мм

Расстояние между лысками, Lл, мм

Длина оси, Lоси, мм

Диаметр оси, d, мм

Ширина лыски, S, мм

Подшипник

Вес ролика, кг

ширина конвейера 800 мм

Н-4217-00-000-01

108

980

1 008

1 036

36

22

308

41,8

ширина конвейера 1000 мм

В4215-00-000А

159

380

440

490

48

24

312

32,7

В4215-00-000А-01

159

465

525

575

48

24

312

35,3

Н-4216-00-000СБ

108

1 150

1 160

1 210

28

14

308

40,8

ширина конвейера 1200 мм

7768.00.000И

159

425

452

492

35

29

308

23,1

7768.00.000И-ОЗИ

159

1 350

1 369

1 417

35

29

308

44,3

ширина конвейера 1600 мм

4214-00-000А

159

600

610

640

40

22

312

25,5

4214-00-000А-01

159

660

677

705

40

22

312

28,0

Н-4217-00-000-02

108

1 800

1 812

1 850

36

24

308

36,4

ширина конвейера 2200 мм

4214-00-000А-02

159

750

760

790

40

22

312

30,5

4214-00-000А-03

159

950

960

990

40

22

312

36,0

Н-4217-00-000

108

2 400

2 412

2 450

36

24

308

89,0

Ролики конвейерные изготавливаются для различных условий эксплуатации с разными видами уплотнений подшипниковых узлов.

Ролики с контактным уплотнением диаметром – 89; 102; 108; 127; 159 ммбольшой степени надежности. Для увеличения прочности соединения труба с вкладышем материал последнего выбран – листовая сталь, что гарантирует большую контактную прочность и соответственно виброустойчивость на весь срок службы ролика.

Это позволяет использовать ролики и в зоне загрузки конвейера и вообще при транспортировке крупнокусковой пароды. Диск и ступица вкладыша изготавливаются методом вытяжной штамповки, а соединения их между собой осуществлено комбинированным способом: натяг при сборке и сварка на полуавтомате.

Уплотнение подшипников сделано контактного типа из антифрикционных шайб, что позволяет эксплуатировать ролики даже во влажной среде с минимальным коэффициентом приведения во вращении, т.е. легкость вращения, а это, в конечном счете – уменьшение затрачиваемого энергии при работе конвейера.

Стопорные кольца оригинальной конструкции позволяют при их демонтаже без специнструмента, а обычной отверткой. Это дает возможность делать быстрый профилактический осмотр и замену долгодействующей смазки у нескольких роликов.

Окончательная смена смазки остальных роликов уточняется от условии эксплуатации.

Так как контактные шайбы не имеют осевых перемещений, как в роликах с лабиринтном уплотнении, то при осевых нагрузках ролик неподвержен на работу «поршневого насоса» –  при одном перемещении вытесняет смазку, а при противоположном – всасывают пыль из внешней среды.

Ролики с лабиринтным уплотнением.

Такие ролики считаются наиболее универсальными для различных условии работы.

Особенно они незаменимы при транспортировке сухих абразивных материалов. Заполненные смазкой лабиринтные щели и дополнительно смазочный «карман» перед подшипником улавливают абразивную пыль и прочее грязевые частицы в течение длительного времени.

Это время зависит от многих факторов:

1). Запыленности среды;

2). Величины абразивных зерен;

3). От уровня саблевидности ленты и качества ее стыковки;

4). От величины замыкающего звена в размерной цепи ролика и точности ее исполнения;

5). Скорости движения ленты конвейера;

6). Обслуживания роликов и качества применяемой смазки;

7). От других факторов объективного и субъективного характера.

 Но не обходимо отметить, что эти ролики при большом количестве положительных значении, имеющие большое плечо от точки опоры в стойке роликоопоры до центра подшипника, и это требуют применение хорошей стали на ось ролика, сталь 45 или сталь 6, а не сталь 3, которая встречается у некоторых изготовителей.

Соединение вкладыша с трубой требует также при ударной нагрузке на ролик.

Посадка внутреннего лабиринта на треугольные накатанные шлица шейки оси гарантируют длительную работу лабиринта без проворачивания даже при загущении смазки во время остановок конвейера и накапливания в ней пыли.

В последнее время уплотнение сделали комбинированным – к лабиринтным втулкам добавили тарельчатые стальные шайбы, как фильтр «грубой очистки», и  длину лепестков у лабиринтных втулок увеличили с 6 до 9 мм., а их количество удвоило. Это резко повысило защищенность подшипников, это подтвердилось при испытаниях в пылевой камере.

 

Copyright © 2005-2006.  Design by Blade